大棚弯管机的结构特点同精度问题

【一】、大棚折弯机的结构特点
大棚折弯机挡料机构，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，能稳定，同步。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯弧机电机驱动，在弯管机的发展中，大棚弯管设备的动力源一直在不断的与提高，在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单个或者多个操纵者的劳动力
1、电机驱动
现代化工业，大多数的机构与装置的动力源都采用电机驱动方式，为整个装置的基本动作提供动力。由电机提供源动力，在动力的传递过程中又有很多种方式，如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构，依情况设计出满足要求的弯管机。
2、液压驱动
随着工业技术的不断发展，液压传动技术是机械设备中发展速度的技术之一，特别使近年，进入了一个新的发展阶段。液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度搞、响应和易于实现电机液一体化控制的优点，被广泛应用于各行各业中。由液压提供动力的液压弯管机是一种新型的弯管机构，它具有结构合理、操作方便、装卸和一机多用等优点。
3、电机液压混合驱动
液压弯管虽然具有传递功率大、控制、响应的优点，但也具有一些不足之处，如：由于操纵者动作太多，生产效率底；机器损耗大，使用寿命减短；所需要操作人员多，人工费用较大，产品成本较高。所以在进一步的研究中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机、液压各自的优点地方采用合理的驱动方式来降低生产成本，提高生产效率，提高加工精度。
【二】、缩管机的精度问题
不少朋友在使用蔬菜大棚弯管机时会发现精度有所下降，这是那些原因造成的呢？下面给您介绍一下。
1、缩管材料对缩管机的精度的影响。不同的材料，缩管精度会有所差异，这是由材料所决定，即使是相同的材料，但是成分不同，也会有此影响。
2、激光光速对缩管机精度的影响。当激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光缩管的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。在这种锥形的激光光速前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝会越大。
3、工作台对缩管机精度的影响。工作台的不平衡或者其他原因导致工作台的倾斜凹陷等，都会影响激光的缩管效果。
那么针对这种情况我们该怎样解决呢？下面给您介绍一下。
缩管机发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0．4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的外形取决于影响金属倒角机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
当锥形的激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。这也是影响倒角机切割精度的要素之一。
第三、这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是统一材质，假如材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有的影响。