分析大棚弯管设备利用原因及变形程度-东光县广驰农业科技有限公司
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分析大棚弯管设备利用原因及变形程度

 
2021-01-14 12:11

{一}、分析大棚弯管机利用率较低的原因
但是,大棚弯管设备土壤中磷的利用率较低(10%~25%),造成土壤中磷大量累积。硏究表明,在种植5年草莓的温室中土壤磷含量是种植1年的土壤磷含量的3.13倍钾的富集主要是与近几年实行种植草莓大量“补钾工程”、草莓温室土壤中大量施用化学钾肥和有机肥有关。研究表明,种植草莓第2年,温室土壤中的钾量迅速上升,是种植1的土壤中钾含量的2.04倍,第3年温室土壤中的有钾含量一直维持在较高的水平,保持在6o0~70omg/kg内。生产5年的草莓温室土壤中的氮是生产第年的2.36倍壤致病菌积累连作后,由于其土壤理化性质以及光照、温度、湿度、气体的变化,一些有微生物(硝化菌等)的生长受到,而一些有害微生物迅速繁殖,土壤微生物的自然平衡遭到破坏。这样不仅导致肥料分解过程出现障碍,而且病虫害发生多、蔓延快,逐年加重,特别是一些常见的叶霉病、灰霉病、霜霉病、根腐病、枯萎病和白粉虱、蚜虫、珽斑潜蝇等,从而使生产者只能靠加大药量和频繁用药来控制,造成对环境和农产品的严重污染
大棚弯管机植物自毒物质的积累这是一种发生在种內的生长作用,连作亲件下土壤生态环境对植物生长有很大的是植物残体与病原物的代谢产物对植物有致毒作用,并连同植物根系分泌的自毒物质一起影响植株代谢,较终导致自毒作用的发生4.营养元素平衡的破坏由于草莓对土壤养分吸收的选择性,单一的栽培模式易使土壤中矿质元素的平衡状态遭到破坏,营养元素之间的拮抗作用常影响到草莓对某些元素的吸收,容易出现缺素症状,较终使草莓生育受阻,产量和品质下降。壤肥力的消耗主要来自于植物根系的吸收,不同作物需肥的种类和比例ˉ同,轮作可以平衡土壤养分,諴轻士壤盐分积累,因此,轮作对解决连作障碍有着积极的效果。同时在草莓生产中应大力推广科学施肥,大棚弯管机特别是测土配方施肥技术,以解决土壤中养分富集的冋题。此外,施入新型微生物肥料,増加土壤中的有益菌群,改变土壤菌群结构,可以緩解由于有害菌的积累对草莓生长造成的影响(二)草莓土传病害的发生和危害我国草莓生产虽然起步较晚,但近十几年来发展迅速,很多地区形成规模化生产。
由于种植面积扩大,轮作倒茬困难,连作地块增多,草莓连作后,常导致壤病害蔓延,给草莓生产造成巨大损失。草莓在同一田块上连续种植两年或:年,其长势减弱,病虫害趋于严重,果品质量下降,产量减少;重茬2年减产10%5%,重茬3年减产20%~25%,重茬4年以上减产40%以上大棚弯管机在河北省满城县草莓生产基地调査发现,第2年重茬种植草莓地块发病率可达8.2%,植株发病率55%~91.6%,第3年地块发病率100%,植株发病率9o%~100%,倒茬后第5种草莓植株发病率为342%,第8年后植株发病率仍达13:2%。草莓重种植发诚产达50%~90%,严重者甚至绝收。造成草莓病害的原因很多,以下几点是造成连作草莓病害加重的主要原因:①草莓重茬栽植后,田块內病原菌及虫害基数增大,尤其是某些寄生或繁衍于土壤的病虫害逐年加重,即使使用一般性药剂防治也难免其害。同时,连作也加重某些草莓伴生性杂草的危害。②草莓重茬后使土壤的理化性质变化,由于连年栽植草莓,土壤中草莓所需养分逐年减少,草莓根际周围的养分平衡失调使营养缺乏而减产。
{二}、大棚弯管机变形程度
农业大棚弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为管件成形质量,就控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形限度不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。
大棚弯管机弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。
1、复杂程度一般来说,弯曲零件的形状越复杂,弯曲变形时各部分变形的相互制约作用就越大,增加了弯曲时的变形阻力,使管材内层受压变形成分减小,管材截面上切向应力的分布趋于均匀,因而降低了一次弯曲成形的回弹量;
2、弯曲方式自由弯曲时回弹角大,采用校正弯曲时回弹角减小。校正力越大,回弹值越小。在实际生产中,多采用带相应校正成分的弯曲方法。校正力大于弯曲变形所需要的力。这时弯曲变形区的应力状态和应变性质与纯弯曲有相应的差别。当校正弯曲力很大时,可能全部改变弯曲件变形区的应力状态,即压应力区向管材的外表面逐步扩展,致使管材的全部或大部分截面出现压缩应力。于是内、外区回弹的方向取得了一致,其回弹可比自由弯曲时的回弹小;
3、摩擦回弹角还受摩擦的影响,管件毛坯表面和模具表面之间的摩擦可以改变毛坯各部分的应力状态。摩擦在一般情况下可以增大弯曲变形区的拉应力,使零件形状接近于模具的形状。但在拉弯时摩擦的影响通常是不利的。另外,管坯料的表面对回弹的影响也较大。若管材表面不平、凸起或者有杂质,那么在弯曲时将会产生应力集中,因而对回弹有较大的影响,甚至还会产生扭弯、开裂等缺陷;
4、大棚弯管机弯管材料的机械性能从式能看出,材料的应变刚模数越大,弹性模量越小,则弯曲后的回弹角θ就越大,硬化指数越小,回弹角θ越大;
5、相对弯曲半径ρ在其他参数相同的情况下,相对弯曲半径越大,即变形的程度越小,回弹角就越大。这是因为当相对弯曲半径减小时,弯曲管材外表面上的总切向变形程度增大,其中塑性变形和弹性变形成分也都同时增大,但在总变形中弹性变形所占比例却减小,因此回弹也小。与此相反,当相对弯曲半径较大时,由于弹性变形在总变形中所占比例的增大,那么回弹就小;
6、弯曲角θ管材的弯曲角θ也影响回弹量,弯曲角θ越大,表示变形区长度越大,相同的弯曲条件下,单位长度上的变形量就越小,总的变形中弹性变形的比例就会相应增大,回弹角θ也就越大。