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高速护栏板设备通用原理:

因为该高速护栏板设备需要达到2波3波同时生产的目的,所以该高速护栏板设备特别添加以下配置:

1、特别添加液压驱动系统,使其可自动设置出板长度,冲孔间距。加工速度可达到10-12米/分;

2、剪切部分配置为生产3波的剪切头;

3、两套冲孔模具:80吨液压机一套,200吨液压机一套;

4、加工材质除了采用Q235,也可以采用材料S400或S540。

六、通用使用方法:

1、当生产3波高速护栏板时,冲孔装置调整为生产3波的冲孔模具,控制系统处设置好出板长度、冲孔间距,即可正常批量生产。

2、当生产2波高速护栏板时,冲孔装置需更换为生产2波的冲孔模具,压辊上面的压轮最外侧一排轮可适当往外侧调整下。进料时可将压板靠一侧放置,这样剪切时就可剪切出2波的尺寸。随后冲孔、成型出2波的瓦型。如果外侧压轮确实碍事的话可将其卸下。

护栏板设备各组成部分技术描述

护栏板设备生产的工艺流程的电控系统由PLC控制系统、变频器的传动系统、触摸屏输入及检测元件组成,只要将板头引入矫平装置平头后,就可实现自动切边收卷、任意冲孔、成型、成型后切断,直到自动堆料并送料。该设备在自动加工过程中可同时输入不同规格的参数、在断电或非正常状态关机后,能按设定的参数继续加工,非常的智能化。

该设备的机架采用型钢焊接结构,经仪器的整体加工后外型更显美观、结构更加的简洁合理。运转平稳。本机采用开闭式矫平装置,当装料或板尾切除后退料时,在油缸作用下矫平装置张开,便于装料。

本机设有废边收卷装置,切除因热轧或其它钢卷的宽边,并利用力矩电机驱动收卷机把废边卷成一卷,便于操作人员进行打包。本机设有平板切断装置,操作人员切除热轧钢卷的不规则头尾后可以另作它用,这样可以充分利用原材料,提高原材料的利用效率。本机采用成型后切断,可以减少工件头尾的喇叭口,改进工件的处理质量。

该设备设有自动堆垛系统,可以实现工件的自动叠加,当堆垛的工件数目达到设定块数后将被自动移出堆垛区。这样的操作方式仅仅需要三个操作人员,降低了对人力的需求。


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