大棚弯管设备的加工过程以及精度问题

(一)、大棚弯管机的加工过程
大棚弯管机材料设计非常重要，特别是设备材料的选用，如摇臂、抱辊、压扁辊。摇臂材质选用16Mn，充分考虑焊接变形、可加工及煨制力矩;抱辊、压扁辊是为预防煨制弯管时椭圆度超差，材质采用ZG35，框架钢应充分考虑并具有相应的富余量。大棚弯管机是数控技术与传统弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、，适合于地弯制复杂的空间弯曲件。
大棚弯管机的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割头沿工件轴线方向做高速移动，切割。大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上，一端由旋转定中器支撑，另一端由数控旋转头夹紧，管轴和大棚弯管机x轴平行;在大棚弯管机Z向移动切割头，使焦点位于穿孔位置上，并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值：管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题，与传统机械加工相比具有加工、加工范围广等优点。
作为大棚弯管机的核心，控制系统的能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此，研究的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足，本厂以嵌入式运动控制器为核心，长期研究一套功能强、能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统，是在传统运动控制系统基础上的重要。
大棚弯管机的管件成形限度应包含以下几个内容：
1、中层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑允许值而产生破裂;
2、中层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;
3、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变;
4、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形限度。
(二)、缩管机的精度问题
不少朋友在使用农业大棚弯管机时会发现精度有所下降，这是那些原因造成的呢？下面给您介绍一下。
1、缩管材料对缩管机的精度的影响。不同的材料，缩管精度会有所差异，这是由材料所决定，即使是相同的材料，但是成分不同，也会有此影响。
2、激光光速对缩管机精度的影响。当激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光缩管的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。在这种锥形的激光光速前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝会越大。
3、工作台对缩管机精度的影响。工作台的不平衡或者其他原因导致工作台的倾斜凹陷等，都会影响激光的缩管效果。
那么针对这种情况我们该怎样解决呢？下面给您介绍一下。
缩管机发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0．4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的外形取决于影响金属倒角机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束前提下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
当锥形的激光光束会萃在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0．01mm。这也是影响倒角机切割精度的要素之一。
第三、这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是统一材质，假如材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有的影响。