大棚弯管设备生产过程中要注意的问题和对其的使用能

[一]、大棚弯管机生产过程中要注意的问题
阳光既是热量的源泉，又是光合作用能量的来源。光照弱是影响作物生长发育的限制因子之一，在设施內的冬季生产中尤其显得重要，因此，应想方设法提高光照度，改变棚内的光照条件1）改进结构温室的方位、透光面与地面的角度、建筑材料的遮阴面、后坡面（即后屋面）的长度与仰角等日光温室一般根据使用时间及当地的气候条件，朝向偏东（或偏西）5°~10°，以便争取清晨或午后有多的光照。此外，在温室场地方面，以空旷、周围无荫障、温室之间间距合理为原则。大、中棚方以南北延长为宜，以求东西两侧受光均匀；透光率与光线的入射角大小有直接关射角越小，透过率越低。大多数都把4o°入射角作为确定理想屋面坡度的依据。入射角取决于太阳高度和温室前屋面角度，太阳高度在每天中以中午为较大，日出、日落时较小。由于太阳位置冬季偏低、春季升高的特点，冬季使用的温室透光面坡度应大些，春季使用的大棚弯管机坡度应小些；温室骨架造成阴，影响光线透过。因此，温室骨架面积与温室总透光面积之比（结构比）越透光能越。竹木结构的日光温室遮阴面无支柱薄膜温室遮光率所以，选择强度大、尺寸小的建材，减少框架、立柱，是提高透光率的重要措施太阳高度角增大时，屋内遮阴面积过大，影响后排作物的生育。一般后屋面的投影长以0.8~12米为宜，过小不利于保温；后屋面的仰角应根据温室使用季节而定，一般略大于当地冬至正午的太阳高度角，以冬季阳光能照满后墙，并增加屋内热能。2）选择透光能好的塑料薄膜不同种类的塑料薄膜，其光学能亦有所不同，透光率有的差异。常用的塑料薄膜有聚氯乙烯（PV℃）膜、聚乙烯薄PE）膜和乙烯醋酸烯（EVA）膜，其中以PE膜应用较广，其次是Pv℃膜；按薄膜的能特点，可分为普通膜、长寿膜、无滴膜等，以普通膜应用较广，其次是长寿膜和无滴膜；从薄膜的透光能来看，无滴膜的透光率较好。此种薄膜的使用寿命较长，再利用价值高。在使用中要注意，早春日光温室或大棚处于密闭态时，无滴膜棚内常生成大量雾滴，容易导致病害发生，及时膜內水滴。常用方法：拍打膜面，使水滴下落；定期向膜面喷酒除滴剂或消雾剂。普通薄膜喷涂SN滴剂后，膜上就不容易形彡成水滴可提高35%左右。
同时，大棚弯管机生产过程中要注意经常保持膜面清洁，及时膜面上的灰尘、碎草、积3）应用适宜的增光补光技术①张挂反光幕：在日光温室中柱后边张挂佁铝膜反光，可改变温室后部的光照状况。张挂方法是，在后墙上部东西拉1道细铁丝，把2幅宽1米的反光膜对接，用透明胶粘住，搭在铁丝上，用曲别针固定张挂反光幕区域内，光照强度普遍增强，增光效应越明显。反光幕夜间和中午应牧起，早晩和阴天阳光弱时张挂，使白天后墙充分吸热，夜间散热，以提高棚温。反光幕增加了光照强度，提高了气温，降低了空气湿度，缩短了每天中的高时间，可多种病害的发生，同时具有驱避蚜虫的作用。②补光技术即连续阴雨雪天时进行人工补光（用于增加光合作用的光源，以采用高压钠灯、金属卤灯为好；用于延长光周期的灯源采用白炽灯为好）。增加光源的手段仍未在大面积的设施栽培中利用，这可能与管理者对增加光源后的收益大小与光的经济投入多少没有正确的认识有关4）合理的栽培管理大棚、日光温室的日常管理，对改变室内光照条件有密切的关系。其主要管理措施有：全畦地膜覆盖，改漫灌或沟灌为膜下微孔礻在室内温度许可的条件下，增加通风，降低空气湿度，从而提高光透过率及时揭、盖前屋面的保温草苫和棚內覆盖物，以延长光照时间，在阴天可早揭晩盖，充分利用散射光，并保持棚膜凊袺透明；合理密植和安排植株布局，如单面日光温室行向应与温室走向相垂直，大小行种植，改变后排的光照条件及高畦栽培等。
[二]、弯管机对其的使用能
数控大棚弯管机是现代工业中的设备，应用广泛，特别是在交通运输工具方面，因此，对其的使用能也有了的要求，经常要求其要有的突破，与以往相比。社会经济的的发展，需要形状的金属管，老式的大棚弯管机难以适应社会的发展要求了。因此，在工业发展中呼唤的高出现。目前，PLC的应用为工业经济的发展提供了良好的。这是一次突飞猛进的革命。与老式的弯管机相比，在弯管的速度以及精度上都存在着的优点。目前，新的弯管机的产生，的提高了生产效率，使经济效益也有了显著的提高。在现今的科技基础之上，应该上一层楼。
数控弯管机加工的种类有很多。以成形为依据，大致可以分为三类，其一是模弯曲的方法，其二是无模弯曲的方法，其三是滚弯曲的方法。以是否加热为依据，大致可分为两类，其一是热弯曲的方法，其二是冷弯曲的方法。以是否有填充物为依据，大致可分为两类，其一是有填料的方法，其二是无填料的方法。近几年来，数控弯管机技术有了的发展，相继出来了零半径、热应力和激光成形等几种技术。
在做工的工艺方面，普遍采用了大规模的自动化和机械化作业，然而，在我国国内的生产厂家中，人力的还是比较普遍，因此，在精度方面以及生产效率方面是有所欠缺的。这就是我国的这种机器很难被使用的厂家购买的原因之一了。就整体而言，还是因为我国的机械的水平比较低，机械化自动化程度欠缺，技工人员较少，高等教育制度有些问题，产业结构不合理，热钱在制造业投入较少。
目前，我国的数控弯管机的制作工艺正在不停的前进，在以后的发展过程中是要上一层楼。期望我国的数控弯管机的市场会越来越开阔。
弯管的方法有很多，因此，数控弯管机也有很多。按加热与否分类，大致可以分为两类，其一是冷数控弯管机，其二是热数控弯管机。按照传动方式分类，大致可以分为四类，其一是手动，其二是气动，其三是机械传动，其四是液压传动。按照控制方式分类，大致也可以分为四类，其一是手控，其二是半自动，其三是自动，其四是数控。