大棚卡槽机的模拟实验及对进行工艺加工-东光县广驰农业科技有限公司
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大棚卡槽机的模拟实验及对进行工艺加工

 
2021-08-16 06:40

(一)、大棚卡槽机的模拟实验
温室是比较完善的保护地设施。设计温室的基本要求是:在寒冷季节能较大限度地利用阳光,这样不仅能为作物生长创造适宜的光照条件,还能使光能转为热能,白天增温好,夜间保温好。此外,抗风抗雪,易于建造和操作,适应当前农村需要。温室的采光设计阳光是绿色植物光合作用的条件,也是温室的热源。因此,大棚卡槽机设计温室时,先要解决好采光问题,应较大限度地将阳光透射到温室内部。温室的光照强弱,主要取决于纬度、季节、天气状况和建筑结构。前三者是自然因素,非人力所能控制,而后者则由人来掌握。温室结构不同,光照状况也不同1.温室的方位与采光温室主要是冬季使用,为使冬季阳光能较大限度地射入温室内,我国北方温室都采用坐北朝南,东西延长的方位实践证明,这样的温室比南北延长的温室冬季透光率高。由于植物上午的光合作用比下午强,因此有人主张温室方位应偏东一些,以早接受直射光,提高光合效率。从理论上看,温室的方位每向东或向西偏一度,太阳直射时间出现的早晚相差约4分钟。偏东10度,可比正南方位早见到直射光40分钟,因而有利于作物的光合作用。如果是冬季不太严寒的地方或加温温室以偏东5度为好。在冬季严寒地区日光温室不能过早地揭开草苫,否则,温度不仅不能上升,反而会明显下降。所以从采光角度看,偏东虽然上午采光较好,但早晨严寒地区,日光温室方位设计又以偏西为好,这样可以延长午后的日照时间,有利于夜间保温。偏东偏西均以5度左右为宜,不宜超过10度。太阳高度角是随纬度、季节和时间的不同而变化的。大棚卡槽机支座的设置、管道系统动力特的变化、柔和刚反应以及明显的小地震作用。
因此,温室的采光设计,要使温室内尽可能多的吸收太阳光能、温室南屋面的倾斜角(温室角度)应当同太阳光线配合成比较合适的角度。从图1看出,这个角度以入射角为0度(投射角为90度)较为理想,我们将与太阳光线构成入射角为0度的屋面角叫“理想屋面角”。但实际上这是不可能的。在我国北方高纬度地区建造温室,如果要使屋面角成为理想屋面角,就要使屋面角达到60一70度,这样的温室必将是一栋前坡陡、中脊高、栽培床面积小及保温能差的温室。如前所述,光线的入射角只要不大于40度(即投射角只要不小于50度),透光率的下降不过4个百分点。所以,以往的温室采光量面角设计中,常以40度入射角(或50度投射角)作为设计参数。由此再算出的温室角度称为“合理屋面角”。近年来,我们又进一步认识到,用上述方法计算出的合理屋面角仍然偏小,仍不能充分利用严冬季节的阳光,应进一步修正。因为按上述方法计算,在冬至前后的弱光季节里,每天在温室屋面上达到40度入射角的时间很短,采光并不理想,在东经120度线上,在北纬3243度间,10时和14时的太阳高度角比12时低551—697度,据鞍山园艺所实测,此时的温室采光角度比中午12时小253度。因此,上午10时和下午14时太阳光线在前屋面上的投射角达不到50度(入射角超过40度)。如果将上午9时的投射角达到50度,就会每天阳光在温室前屋面上投射角达到50度(即入射角达到40度)的时间延长到45个小时,即一个较长的合理采光时段,这样就能充分利用冬季的阳光。各地计算较佳采光面角度的公式为:a=60H0.式中H为当地冬至中午太阳高度角。用该公式计算的采光面角度可上午9时投射角达到50度,将以往温室采光面角度提高10度左右。有人担心,这样会增加温室高度,扩大散热面,降低温室保温能。模拟大棚卡槽机试验证明。由于增加了透光量和温室容。
(二)、怎样对卡槽机进行工艺加工?
(1)依据样图开展制作工艺剖析,确认大棚卡槽成型机生产加工计划方案、加工工艺主要参数和偏移统计数据。
(2)用要求的编程代码和文件格式撰写铣床加工程序流程单;或用自动编程手机软件开展Cad/CAM实际操作,立即转化成零部件的生产加工程序文件。
(3)程序流程的输人或輸出:手工制作撰写的程序流程根据数控车床的控制面板键入;手机软件转化成的程序流程根据电子计算机的串行通信插口(如RS一232C等)立即传送到统计数据数控车床的数控机床模块。
(4)输人到数控机床模块的生产加工程序流程,开展试运转数控刀片相对路径仿真模拟等。
(5)根据对卡槽机的恰当实际操作,运作程序流程。进行卡槽机的生产加工。数控车床的基础原理:较先依据零部件样图。融合制作工艺开展数控加工工艺,随后根据电脑键盘或其他输人机器设备(如穿孔纸带、软盘等)将程序流程输人到数控机床设备。数控机床设备将命令开展译码。寄放和插补与运算后。向各座标的何服系统软件传出命令数据信号,驱动器伺服电机电机旋转,并根据传动系统组织,使数控刀片与钢件相对部位按被零件加工的样子运动轨迹开展健身运动,并根据部位检验意见反馈以其精度等级。根据plc建立系统软件其他的輔助姿势,如全自动调速、水冷却润滑剂的全自动开停机、钢件的全自动夹持、释放压力及数控刀片的全自动拆换等,相互配合走刀健身运动进行零部件的全自动生产加工。