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其一、支架设备安装要生根点的承重力
支架设备是常见的支架设备之一，在使用的频率上也是很频繁的，我们在选购了支架设备后安装成了问题，想要而正确的安装好支架。
支架成型机钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。支架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分即使刷漆支架下料前，先将型钢调直。
立管的承重支架安装要牢固，所采用的形式及组合焊接的质量达到要求，应做承重试验，支架与管道的锚接牢固。管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。
垂直支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的，吊线锤，逐层核对，该管线在能够施工的尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。
支架安装要牢固，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。成排管道尽量使用支架，支架的生根点在预埋件上焊接，如没有预埋件使用符合要求的膨胀螺栓，以支架的承重能力。
其二、支架设备是我们在灾害当中可以提供的建筑保护
支架生产线的发明创造是为了那些可能会经受地震等自然灾害的城市的建筑物或者是设备可以做到一个基础防护的机器设备。主要应用于一些机电管道设备的安装，这些地区建筑或元件在安装时就需要有的防护措施。在地震到来的时候就可以泰然面对。支架设备这些年进行了不断改良和更新，已经基本可以起到防护作用，减少人员伤亡和财产损失。
支架简单的说，就是在机电管道设备上安装的措施。经支架设备加固后的建筑给水排水、消防、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。生产出来的支架真的可以降低地震的损害么?
这是大部分人心中的疑虑，小编可以告诉您答案是非常肯定的，支架设备也是经过无数次的试验与改良，的结论，不然也不会强制执行这个政策。也正是这种支架具有这种重要作用，因此就受到了很多人士们的青睐。支架远远不止是用在相关建筑物中降低地震的危害，保护了建筑物周围人民生命和财产的;目前更是被广泛使用在非常多的中;如：当支架使用在一些机电管道设备上后，不仅仅能够的起到减轻地震对管道的损坏，是其他支架所替代不了的。
一、手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
二、管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形要进行矫正。
三、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。
四、支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
科技的发展就是希望可以在自然灾害来临的时候，人不至于那么的渺小，以往都是，只要是自然灾害等不可抗力，人来就好像是其他别的生物没什么两样毫无招架之力。人员大面积的伤亡带给社会的无力感需要科技进步来解决，来证明，人定胜天。现在有系列的设备，可以在地震等自然灾害来临之前探测到信号，提早做好防护，有支架设备在震害当中发挥作用。人可以做到的还有很多。
